涂裝機械是用來涂覆各種金屬或非金屬表面的一種機械，可分為磨光涂裝和噴涂兩大類。磨光涂裝是以熱噴涂技術為基礎，用機械設備在被涂工件表面磨削而成的一種涂裝工藝，如涂漆或鍍鋅等。噴涂主要分為兩種類型：①以金屬粉末為基材進行漆膜的噴涂；②以粉末涂料為基材進行涂裝的方法，即滾涂、噴涂和浸漆三種。滾涂是用高速旋轉的滾輪在被涂工件上進行涂覆；噴涂是用帶有涂漆或噴漆裝置的噴槍（噴槍的動力來源于噴嘴與被涂工件間產生相互作用而產生一定角度）把工件涂成一種涂膜而涂布的工藝；浸漆是將基材或噴槍直接浸入被涂工件（可用電火花噴涂）中浸漬于涂料中而使漆膜形成一種具有一定表面張力、能與被涂表面產生一定夾角等性能的涂層。噴涂是以噴槍為工具在被涂工件表面進行涂覆處理、形成涂料膜或者附著力為目的而涂覆在被涂層上并使其固化形成一種具有一定表面張力、能與被粘附事物起到粘合作用和有一定附著力從而改善美觀性或附著力性能的涂層來實現涂層裝飾作用及其他一些類似用途方法。

• 一、用噴涂方法加工的金屬制品可用于生產航空、航天、汽車和機車車輛。

  目前，世界上有超過90%的噴漆用于生產航空航天設備。主要產品有噴氣發動機部件的噴漆（如各種活塞、連桿等）、飛機機翼的噴漆（如鋁制機翼、風擋玻璃基板等）、發動機外殼及其他一些零部件等。航空發動機制造方法：噴氣發動機是用于驅動飛機以實現快速減速和推力傳遞功能的動力裝置。噴氣發動機最早由美國發明。噴氣發動機裝置組成。噴氣發動機為航空工業提供了一個全新的領域，包括許多特殊用途領域：如制造高強度、耐磨損、防震動、防火、防輻射、防靜電和防寒、防雷、防腐蝕、熱噴涂、熱熔噴接及粘接、等離子噴涂、靜電噴涂和粉末噴涂等。

• 二、采用磨光、噴涂、浸漆工藝制成的各種金屬制品，可用于生產機床及某些零件、電器產品及汽車零部件。

  磨光和噴涂主要用于生產精密零件和大型零件。磨光零件一般為小型零件，如圓盤磨床、小齒輪、軸、導軌、軸承、機架、銷子、刀類及刀座等。噴涂零件一般為大型零件，如汽車發動機氣缸套、排氣管、曲軸箱蓋、齒輪、變速箱、軸類、導軌、轉向盤、各種閥門、開關和球形密封圈等。涂布機械是采用高速旋轉的噴涂輪、輥道、噴涂設備通過一定壓力和速度將噴涂粉末從一個噴涂面按一定方向涂覆于被涂層表面并使其固化而成的特殊機械。這類機械可以完成大面積、大角度的涂敷。涂布面積可以很大、也可以很小。

• 三、采用磨光、噴涂、浸漆工藝制成的各種其他金屬制品，可用于生產鋼結構，汽車及火車車廂，以及一些大型機械設備。

  磨光涂裝一般采用高頻交流電機，轉速為2000~3000轉/分，速度約10 m/min。工件由打磨到一定厚度后，再經滾涂或噴涂作業涂布。該設備是利用具有相同或相似磨削特性的磨削機，在不同機床的控制下，將經反復研磨后的工件作縱向兩面或多表面上的圓周運動（俗稱滾涂),經滾涂后工件表層及內涂層光亮潔凈。由于這種設備較大的回轉半徑和較小的功率消耗使其可以應用于大多數機械及設備上。另外由于滾涂時切削力作用于工件表面，而引起工件表面凹凸不平，且粉末狀涂料易擴散，影響涂膜質量和使用壽命。噴漆系統主要由噴嘴、霧化裝置、噴涂裝置（包括動力及氣動裝置）、加壓裝置和潤滑系統等組成。該設備利用高速旋轉在涂覆工件表面產生強大壓力的一種特殊涂料來對被涂工件作涂覆處理，其具有涂層強度高、附著力強、外觀光滑平整等優點。